標(biāo)準(zhǔn)的以陶瓷纖維為基的絕熱澆口杯采用高耐火度的氧化鋁纖維。這些材料非常堅(jiān)固，能承受金屬液的沖擊，同時(shí)具有低的密度，保溫性好，以保證補(bǔ)縮的需要。配以長(zhǎng)方形的陶瓷過濾網(wǎng)，使得金屬液在進(jìn)入型腔時(shí)流動(dòng)平穩(wěn)，能夠很好地實(shí)施補(bǔ)縮機(jī)制。圖1的易割芯片可以將冒口更快地去掉，減少了打磨的需要，易割片可以按需要設(shè)計(jì)定制。圖2的過濾網(wǎng)設(shè)計(jì)得帶有錐度，澆注后能上浮，一旦到達(dá)冒口頂部就可以從冒口套中去掉，這就可以節(jié)省更多的鐵液供重熔使用。

易割芯片和過濾網(wǎng)

通常的過濾網(wǎng)/冒口套組合根據(jù)合金類型和鑄件補(bǔ)縮需要設(shè)計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)的過濾網(wǎng)和合金類型組合包括：用于鑄鐵和黑色金屬的碳化硅（SiC）過濾網(wǎng)；用于合金鋼的高溫氧化鋯（ZR）或者碳鍵氧化鋁耐火材料（carbon-bonded aluminarefractory）。

鑄鋼件過濾網(wǎng)的選擇完全根據(jù)合金的溫度和流動(dòng)性。低溫合金（澆注溫度等于和低于2880°F /1582.2℃）傾向于采用碳鍵（Carbon-Bonded）過濾網(wǎng)以主要幫助過濾。普通碳鋼的澆注溫度（2880°F /1582.2℃以上）對(duì)于氧化鋯過濾網(wǎng)來(lái)說通常具有足夠的熱能和流動(dòng)性。氧化鋯過濾網(wǎng)更堅(jiān)固，是更有效的過濾材料，所以應(yīng)該盡可能采用氧化鋯過濾網(wǎng)。

冒口套根據(jù)鑄件的補(bǔ)縮要求選擇。澆口杯的標(biāo)準(zhǔn)尺寸；2×6, 2.5×6, 3×6, 4×6, 5×8, 和6×9英寸都是最常用的規(guī)格。

在一些應(yīng)用中，上述的標(biāo)準(zhǔn)直接澆鑄澆口杯和過濾網(wǎng)還不夠大，不足以滿足鑄件的補(bǔ)縮需求和/或者補(bǔ)縮能力。有時(shí)還需要采用錐形過濾網(wǎng)（tapered filter），結(jié)合頸縮冒口套（Neckdown riser sleeves）來(lái)增強(qiáng)其作用。頸縮冒口套在直接澆鑄工藝中可用于有效模數(shù)非常大的鑄件。

采用易割芯片能大大減少鑄件的清理時(shí)間。清除冒口需要時(shí)間，不是切掉冒口而是用錘頭打掉冒口，這樣就剩下較小的區(qū)域進(jìn)行打磨。易割芯片可以根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)定制。錐形過濾網(wǎng)能根據(jù)鑄造廠的需要定制，從創(chuàng)建成本效益高的直接澆鑄系統(tǒng)獲益。要避免讓金屬液經(jīng)過過濾網(wǎng)后降落距離超過12英寸，而且要盡可能讓過濾網(wǎng)上浮。這就能使冒口頸接觸面積最大化，而且最大限度提高了冒口的作用。

采用這三項(xiàng)技術(shù)在提高鑄件收得率的同時(shí)提高鑄件的清潔度。

轉(zhuǎn)載自——熱加工行業(yè)論壇

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